ការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលរបស់ក្រុមហ៊ុនដោយផ្ទាល់ឬដោយប្រយោលកំណត់ការអភិវឌ្ឍន៍របស់ក្រុមហ៊ុន។ដូច្នេះ ដើម្បីឈានទៅមុខមួយជំហានទៀត ខាងក្រៅបង្កើតរូបភាពក្រុមហ៊ុនដែលឈ្នះដោយគុណភាព ហើយផ្ទៃក្នុងអនុញ្ញាតឱ្យបុគ្គលិកបំពេញភារកិច្ច និងអនុវត្តការងារផលិតកម្មផ្សេងៗប្រកបដោយរបៀបរៀបរយ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងបានបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលជាបន្តបន្ទាប់។ និងគោរពយ៉ាងតឹងរឹងនូវបទបញ្ញត្តិផ្សេងៗ។
1. មុនពេលផលិត ដូចជាសាច់ស្រស់ សមា្ភារៈត្រូវតែត្រួតពិនិត្យដោយចៃដន្យ ដើម្បីកុំឱ្យវត្ថុធាតុដើមមិនមានគុណភាព។ប្រសិនបើវត្ថុធាតុដើមរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់សាច់ត្រូវបានរកឃើញថាមិនមានគុណភាពក្នុងដំណើរការផលិតនោះ នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពគួរតែត្រូវបានជូនដំណឹងទាន់ពេលវេលា ហើយនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពគួរតែសម្រេចចិត្តថាតើត្រូវប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងរបៀបប្រើប្រាស់វា ហើយប្រគល់មកវិញ។ សមា្ភារៈដែលមិនមានគុណភាពនៅក្នុងពេលវេលា ឃ្លាំងសម្ភារៈ។
2. ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្ម អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មគួរតែពង្រឹងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលដើម្បីលុបបំបាត់កត្តាដូចជាវិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវរបស់និយោជិត ប្រតិបត្តិការមិនល្អនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ (ដូចជាការបំបាត់កំហុសនៃមុខងារម៉ាស៊ីនមិនត្រឹមត្រូវ) និងការដឹកជញ្ជូនមិនប្រក្រតីដែលប៉ះពាល់ដល់ការប្រែប្រួលគុណភាពផលិតផល។
3. ប្រសិនបើមានការប្រែប្រួលនៃគុណភាពផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មគួរតែជូនដំណឹងជាបន្ទាន់ដល់បុគ្គលិកពាក់ព័ន្ធនៃនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព ហើយប្រសិនបើវាអាចប៉ះពាល់ដល់កាលបរិច្ឆេទនៃការចែកចាយផលិតផល អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មគួរតែត្រូវបានជូនដំណឹងទាន់ពេលវេលា។
4. សិក្ខាសាលាផលិតកម្មត្រូវតែផលិតយ៉ាងតឹងរឹងតាមតម្រូវការគុណភាពនៃកិច្ចសន្យា។ប្រសិនបើនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពមានតម្រូវការគុណភាពផ្សេងទៀត ការផលិតនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្មក៏ត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការនៃកិច្ចសន្យា និងនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពផងដែរ។ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ប្រសិនបើនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពរកឃើញផលិតផលមិនប្រក្រតី ហើយត្រូវបញ្ឈប់ការផលិត ហើយការផលិតអាចដំណើរការឡើងវិញបាន លុះត្រាតែនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពជូនដំណឹងថា វាអាចបន្តផលិតឡើងវិញបាន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី០៣ ខែធ្នូ ឆ្នាំ២០២២